FRP elektrolüütiline element on valmistatud klaas{0}}kiudtugevduse ja korrosioonikindla-vaigumaatriksiga, kasutades kerimis- või käsitsi-ladumise-meetodeid vastavalt anuma geomeetriale ja tootmisnõuetele. Sisepind moodustatakse pideva keemilise barjäärina, välised jäikus- ja ühendusalad on aga paigutatud ümber laadimis- ja torustiku paigutuse. Sisselaske-, väljalaske-, äravoolu-, ülevoolu-, tsirkulatsiooni- ja instrumendiavasid saab paigutada vastavalt protsessi joonisele. Pärast vormimist ja kõvenemist saab enne tarnimist kontrollida anuma tihendamist ja vedelikupeetust. See ehituslik lähenemisviis keskendub isolatsiooni terviklikkusele, korratavale toimimisele ja praktilisele integreerimisele protsessiseadmetega.
Toote parameetrid
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Üldine suurus |
1000 × 800 × 1000 mm kuni 5000 × 2000 × 3000 mm |
|
Seina paksus |
8-20 mm |
|
Töötemperatuur |
50-120 kraadi |
|
Töörõhk |
0,1–0,3 MPa |
|
Survetugevus |
Suurem või võrdne 30 MPa |
|
Tõmbetugevus |
Suurem või võrdne 80 MPa |
|
Ühilduv meedia |
Väävelhape, vesinikkloriidhape, galvaniseerimise lahus |
|
Vaigu valikud |
Epoksüvaik või vinüülestervaik |
Toote eelised
Korrosioonikindel{0}}sisemine kiht eraldab protsessivedeliku konstruktsiooni tugevdusest. Välised ribid toetavad paagi korpust ilma tarbetuid sisemisi takistusi lisamata. Ühenduste asukohti saab kohandada pumpade, tsirkulatsioonitorude, äravoolutorude ja instrumentide ümber. FRP elektrolüütilist elementi saab seetõttu konfigureerida vastavalt määratletud protsessi paigutusele, hoides samal ajal kontrolli- ja puhastuspunktid kättesaadavana.
Peamised rakendused
Tüüpilisteks rakendusteks on galvaniseerimisvannid, elektrolüütiliste reaktsioonianumad, metalli-pinnatöötlusliinid, keemilise töötlemise mahutid ja söövitavate{1}}vedelike käitlemine metallurgia- või farmaatsiatöökodades. Sama konstruktsiooniviisi saab kasutada ka siis, kui ristkülikukujuline töötlemisanum peab olema ühendatud tsirkulatsiooni-, drenaaži- ja doseerimisseadmetega. FRP elektrolüütilist elementi saab paigaldada protsessiliinidele, mis nõuavad kontrollitud elektrolüütide ladustamist, tsirkulatsiooni ja äravoolu.
KKK
K: Millist teavet on vaja enne paagi paigutuse kinnitamist?
V: Esitage protsessi joonis, nõutav töömaht, paigaldusruum, sisselaske- ja väljalaskeava asukohad, äravoolu paigutus ja kõik instrumendi avad. Seda teavet kasutatakse laeva geomeetria ja ühenduskohtade kinnitamiseks. FRP elektrolüütilise elemendi puhul tuleks enne tootmist kinnitada protsessikeskkond, töötemperatuur, töömaht ja ühenduse paigutus.
K: Kuidas valmistatakse sisepind söövitavaks hoolduseks ette?
V: Sisepind on moodustatud korrosioonikindla -tõkkega, mis põhineb valitud materjalisüsteemil. Lõplik konfiguratsioon tuleks enne tootmist sobitada tegeliku protsessivedeliku ja töötingimustega.
K: Milliseid kontrolle saab enne tarnimist täita?
V. Vastavalt kokkulepitud ülevaatusplaanile ja projekti nõuetele võib lisada mõõtmete kontrollimise, ühendus-asendikontrolli, pinnakontrolli ning vedeliku-peetuse või lekkekontrolli.
Kuum tags: frp elektrolüütelement, Hiina frp elektrolüütiliste elementide tootjad, tarnijad, tehas
